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什么是HAZOP分析方法

时间:2013.10.28        阅读量:509
  HAZOP分析方法是英国帝国化学工业公司( ICI)为解决除草剂制造过程中的危害于1960年代发展起来的一套以引导词(Guide Words)为主体的危害分析方法,用来检查设计的安全以及危害的因果来源。 
    
一、方法的基础
    
方法是基于这样一个基本概念:即各个专业、具有不同知识背景的人员所组成的分析组一起工作比他们独自一人单独工作更具有创造性与系统性,能识别更多的问题。或者叫做“头脑风暴”(Brain Storming)。 
    
ICI对HAZOP分析的最初定义是:HAZOP分析是各专业人员组成的分析组对工艺过程的危险和操作性问题进行分析,这些问题实际上是一系列的“偏差”——偏离设计工艺条件。
    
虽然可能一个人也能完成整个过程的HAZOP分析,但这种分析不能被称为HAZOP分析。 
    
二、适用范围
    
它通过系统分析新设计或已有工厂的生产工艺流程和工艺功能,来评价设备、装置的个别部位因误操作或机械故障而引起的潜在危险,并评价其对整个工厂的影响。
    特别适合于化学工业系统的风险评价。
    三、分析的目的
    
HAZOP分析的目的是系统、详细地对工艺过程和操作进行检查,以确定过程的偏差是否导致不希望的后果。该方法可用于连续或间歇过程,还可以对拟订的操作规程进行分析。HAZOP分析组将列出引起偏差的原因、后果,以及针对这些偏差及后果已使用的安全装置,当分析组确信对这些偏差的保护措施不当时,将提出相应的改进措施。
    
四、该分析方法的优点
    
相互促进、开拓思路
    
成功的HAZOP分析需要所有参加人员自由地陈述他们各自的观点,不允许成员之间的批评或指责以免压制这种创造性过程。但是,为了让HAZOP分析过程高效率和高质量,整个分析过程必须有一个系统的规则、按一定的程序进行。
    
五、分析的成败关键
    
1、分析研究所依据的制造过程图表及有关数据;
    
2、小组成员的专业技术和洞察能力;
    
3、小组成员运用此方法帮助其想象动作偏离、原因和后果的透视能力;
    
4、小组成员具备事故严重性分析能力,尤其是对已指出的危害,在评估其严重性之时能对危害可能引起的严重性大小,具有衡量其轻重之感。(待续)(何兴成 节选自陈超鹰《危险与可操作性研究(HAZOP)》略有删改)